প্রসেসিংয়ের সময় Q355nH এ ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি কীভাবে রোধ করবেন?

1। তাপ কাটিয়া (প্লাজমা, লেজার, শিখা কাটা)

ঝুঁকি:

দ্রুত শীতলকরণ এবং শক্ত মাইক্রোস্ট্রাকচারের কারণে তাপ - প্রভাবিত অঞ্চল (এইচএজি) ক্র্যাকিং।

অসম গরম থেকে স্ট্রেস ঘনত্ব।

প্রতিরোধ ব্যবস্থা:

প্রিহিটিং:

প্রিহিট করতে100–150 ডিগ্রি for thicknesses >20 মিমি (তাপমাত্রা ব্যবহার করুন - লাঠিগুলি নির্দেশ করে)।

দীর্ঘায়িত কাটার সময় ইন্টারপাস তাপমাত্রা বজায় রাখুন।

প্যারামিটার কাটা:

ব্যবহারকম তাপ ইনপুট(যেমন, প্লাজমা গ্যাস প্রবাহ হ্রাস) এইচএজ আকার হ্রাস করতে।

শিখা কাটার জন্য, অতিরিক্ত অক্সিজেন এড়িয়ে চলুন (নিরপেক্ষ শিখা পছন্দসই)।

পোস্ট - কাটা পরিদর্শন:

মাইক্রোক্র্যাকগুলি অপসারণ করতে কাটা প্রান্তগুলি গ্রাইন্ড করুন।

পারফর্মরঙ্গিন প্রবেশের পরীক্ষা (ডিপিটি)সমালোচনামূলক উপাদানগুলির জন্য।

2। ঠান্ডা কাজ (বাঁকানো, খোঁচা, শিয়ারিং)

ঝুঁকি:

উচ্চ ফলন শক্তির কারণে এজ ক্র্যাকিং (355 এমপিএর চেয়ে বেশি বা সমান) এবং নমনীয়তা হ্রাস।

ফসফরাস (পি) সামগ্রী থেকে সংবেদনশীলতা খাঁজ।

প্রতিরোধ ব্যবস্থা:

নমন:

ব্যবহার করুন a2 × বেধের সর্বনিম্ন বাঁক ব্যাসার্ধ(যেমন, 10 মিমি প্লেটের জন্য 20 মিমি ব্যাসার্ধ)।

টাইট বাঁক জন্য,অ্যানিয়েল 600–650 ডিগ্রিনমনীয়তা পুনরুদ্ধার করতে।

খোঁচা/শিয়ারিং:

নিশ্চিত করুন যে সরঞ্জামগুলি তীক্ষ্ণ এবং ছাড়পত্র উপাদান বেধের 10% এর চেয়ে কম বা সমান।

একই স্থানে বারবার বিকৃতি এড়িয়ে চলুন।

3। ওয়েল্ডিং

ঝুঁকি:

হাইড্রোজেন {{0} jush হ্যাজে প্ররোচিত ক্র্যাকিং (এইচআইসি)।

তাপীয় চক্র থেকে অবশিষ্ট চাপ।

প্রতিরোধ ব্যবস্থা:

প্রিহিটিং:

প্রিহিট করতে100–120 ডিগ্রি for thicknesses >15 মিমি (এমনকি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা বেশি হলেও)।

বৈদ্যুতিন নির্বাচন:

ব্যবহারকম - হাইড্রোজেন ইলেক্ট্রোড(যেমন, এসএমএডাব্লু এর জন্য E5015-G, GMAW এর জন্য ER50-6)।

ব্যবহারের আগে 1 ঘন্টার জন্য 300–350 ডিগ্রিতে শুকনো ইলেক্ট্রোডগুলি।

ওয়েল্ডিং কৌশল:

ইন্টারপাস তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন (200 ডিগ্রির কম বা সমান)।

স্ট্রেস ঘনত্ব হ্রাস করতে মাল্টি - পাস ওয়েল্ড ব্যবহার করুন।

পোস্ট - ওয়েল্ড স্ট্রেস রিলিফ:

সমালোচনামূলক কাঠামোর জন্য, সম্পাদন করুন550–600 ডিগ্রি এ স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং(al চ্ছিক তবে প্রস্তাবিত)।

4 .. পরিবেশ সুরক্ষা

অন্তর্বর্তীকালীন জারা প্রতিরোধ:

অস্থায়ী প্রয়োগ করুনমরিচা বাধাবাজৈব আবরণপিটিং প্রতিরোধের জন্য স্টোরেজ/বানোয়াটের সময় কাটা প্রান্তগুলিতে (যা ফাটল শুরু করতে পারে)।

আর্দ্রতা এড়িয়ে চলুন:

শুকনো পরিস্থিতিতে স্টিল সংরক্ষণ করুন; বৃষ্টির সময় cover েকে রাখুন।

5। ডিজাইন এবং বানোয়াট সেরা অনুশীলন

খাঁজ এড়িয়ে চলুন:

স্ট্রেস ঘনত্ব হ্রাস করতে ডিজাইনে বৃত্তাকার কোণগুলি ব্যবহার করুন।

সিক্যুয়াল প্রসেসিং:

অবশিষ্ট চাপ কমাতে তাপ কাটার আগে ঠান্ডা কাজ সম্পাদন করুন 叠加

গুণমান যাচাইকরণ:

আচরণঅতিস্বনক পরীক্ষা (ইউটি)বাচৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন (এমপিআই)সমালোচনামূলক ওয়েল্ড এবং কাটা প্রান্তের জন্য।

6. Special Case: Thick Sections (>40 মিমি)

ঝুঁকি: উচ্চতর অবশিষ্টাংশ চাপ এবং ক্র্যাকিং সংবেদনশীলতা।

সমাধান:

প্রিহিটিং150 ডিগ্রিতাপ কাটিয়া এবং ld ালাইয়ের জন্য।

ব্যবহারস্বাভাবিককরণ(এয়ার কুলিংয়ের পরে 890-920 ডিগ্রি পর্যন্ত গরম করা) শস্য কাঠামোকে পরিমার্জন করতে পোস্ট - পোস্ট।

7 .. সংক্ষিপ্ত টেবিল: কী প্রতিরোধ পদক্ষেপ