NM400 কাটিয়া এবং ঢালাই পদ্ধতি

NM400 পরিধান-প্রতিরোধী স্টিল প্লেট হল এক ধরনের তাপ-চিকিত্সা করা স্টিল প্লেট। বাজারের বেশিরভাগ পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেটের মতো, এটি একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়। তাপমাত্রা 300 ডিগ্রির উপরে হলে, কঠোরতা দ্রুত হ্রাস পাবে। অতএব, কাটার সময়, পরিধান প্লেট যতটা সম্ভব ঠান্ডা কাটিং ব্যবহার করা উচিত, অন্যথায় কঠোরতা ড্রপ কাটার সমস্যা ঘটবে।

NM400 পরিধান-প্রতিরোধী প্লেটগুলি হল তাপ-চিকিত্সা করা এবং টেম্পারড স্টিল প্লেট, তাই তাদের বেশিরভাগই প্লাজমা বা অন্যান্য কাটিয়া পদ্ধতি দ্বারা কাটা হয়েছে৷ শিখা কাটিয়া উচ্চ তাপমাত্রা অক্সিজেন সঙ্গে পরিধান প্লেট কাটা হয়, তাই শিখা কাটা প্রক্রিয়া পরিধান প্লেট একটি তাপ প্রভাবিত জোন থাকবে. এখন, শিখা-কাট অ্যাব্রেশন 400 পরিধান প্লেট এখনও ব্যবহার করা হয়৷ সাধারণত, ব্যবহার করার সময় কাটার কঠোরতা বেশি হয় না। কঠোরতা হ্রাসের সমস্যাটি উপেক্ষা করা যেতে পারে। কারণ ফ্লেম কাটিং এজ-থেকে{11}}কাট করা যায়, উপাদান সাশ্রয়, এবং কাটিংয়ের খরচ তুলনামূলকভাবে কম।

NM400 পরিধান-প্রতিরোধী স্টিল প্লেটের জন্য কাটিং পদ্ধতি দুটি প্রধান বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: কোল্ড কাটিং এবং হট কাটিং। কোল্ড কাটিং এর মধ্যে রয়েছে ওয়াটারজেট কাটিং, শিয়ারিং, করাত বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা কাটিং; গরম কাটার মধ্যে রয়েছে অক্সি-ফুয়েল ফ্লেম কাটিং (এখন থেকে "ফ্লেম কাটিং" বলা হয়েছে), প্লাজমা কাটিং এবং লেজার কাটিং। প্রকৃত পছন্দ ইস্পাত প্লেটের বেধ, নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা এবং তাপ{5}}প্রভাবিত অঞ্চলের সহনশীলতার উপর নির্ভর করে।

• লেজার কাটিং: লেজার কাটিং NM400 পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেট কাটার জন্য উপযুক্ত, বিশেষ করে পাতলা প্লেটের উচ্চ-নির্ভুলতা কাটার জন্য (20 মিমি থেকে কম বা সমান) এবং জটিল কনট্যুর প্রক্রিয়াকরণের জন্য। লেজার কাটিংয়ের ফলে খুব ছোট তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল (প্রায় 0.2 মিমি), চমৎকার প্রান্তের গুণমান, এবং সাধারণত মাধ্যমিক চিকিত্সা ছাড়াই পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলিতে সরাসরি প্রবেশের অনুমতি দেয়।

• প্লাজমা কাটিং: প্লাজমা কাটিং হল সর্বোত্তম খরচ-NM400 পরিধান প্রতিরোধী স্টিল প্লেটের ব্যাচ উৎপাদনের জন্য কার্যকরী বিকল্প-। উচ্চ-গ্রেড পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত কাটার জন্য আন্ডারওয়াটার প্লাজমা কাটার সুপারিশ করা হয়। পানির নিচে কাটা কার্যকরভাবে অতিরিক্ত তাপ শোষণ করে এবং তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, এটিকে শিল্প উৎপাদনে সর্বাধিক ব্যবহৃত কাটিং পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি করে তোলে।

• ওয়াটারজেট কাটিং: ওয়াটারজেট কাটিং হল একমাত্র কাটিং প্রক্রিয়া যা তাপ{0}}প্রভাবিত অঞ্চলকে সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করে। কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন কোন তাপীয় বিকৃতি নেই, এবং কাটা প্রান্ত সম্পূর্ণরূপে NM400 এর আসল কঠোরতা এবং কঠোরতা বজায় রাখে। যদিও কাটার গতি তুলনামূলকভাবে ধীর এবং খরচ বেশি, তবে ওয়াটারজেট কাটিং হল 50 মিমি বা উচ্চ-মূল্যের মূল উপাদানের জন্য কঠোর ক্লান্তি জীবন প্রয়োজনীয়তার বেশি পুরু প্লেটের জন্য পছন্দের সমাধান।

• শিখা কাটা: উচ্চ-গ্রেড পরিধান-প্রতিরোধী স্টিলের জন্য শিখা কাটার পদ্ধতিটি সাধারণ লো-কার্বন এবং কম-অলয় স্টিলের মতোই সহজ, কিন্তু পরিধানের মোটা প্লেট-প্রতিরোধী স্টিলের কাটার সময় বিশেষ যত্ন প্রয়োজন। মূল বিষয় হল যে স্টিলের প্লেটের বেধ এবং কঠোরতা বৃদ্ধির সাথে সাথে কাটার সময় ঠান্ডা ফাটল হওয়ার ঝুঁকিও বৃদ্ধি পায়। কাটিং গুণমান নিশ্চিত করতে, শিখা কাটার সময় উচ্চতর গ্যাসের চাপ এবং অক্সিজেনের মাত্রা নির্বাচন করা উচিত, যখন কাটার গতি যথাযথভাবে হ্রাস করা উচিত।

NM400 স্টিলের উচ্চতর বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করার জন্য, সঠিক ঢালাই, কাটা এবং গঠন প্রক্রিয়াগুলির কঠোর আনুগত্য অপরিহার্য। এই অপারেশনাল নির্দেশিকাগুলি ইস্পাতের মূল উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের, উচ্চ কঠোরতা এবং ভাল দৃঢ়তা বজায় রাখতে সাহায্য করে, যখন কার্যকরভাবে প্রক্রিয়াকরণের সময় উপাদান ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করে।

NM400 ইস্পাত মেশিনিং জন্য মূল পয়েন্ট

 ঢালাই

মোটা প্লেটগুলির জন্য (20 মিমি এর চেয়ে বড় বা সমান), ফাটল রোধ করতে 150-250 ডিগ্রিতে প্রিহিট করুন।

হাইড্রোজেন প্ররোচিত ক্র্যাকিং এড়াতে কম-হাইড্রোজেন ইলেক্ট্রোড (যেমন, E7018) ব্যবহার করুন।

নরম হওয়া রোধ করতে ইন্টারপাস তাপমাত্রা 150 ডিগ্রির নিচে রেখে তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ করুন।

তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলকে কমিয়ে আনতে সোজা ওয়েল্ড পুঁতি ব্যবহার করুন।

 কাটিং এবং শেপিং

ভাল কাট এবং কম বিকৃতির জন্য প্লাজমা বা লেজার কাটিং পছন্দ করা হয়।

ঠান্ডা নমন পছন্দ করা হয়; নমন ব্যাসার্ধ গরম এড়াতে প্লেটের বেধের সাথে মেলে।

 পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট

PWHT স্ট্রেস রিলিফ সঞ্চালিত হতে পারে, তবে অতিরিক্ত তাপমাত্রার কারণে কঠোরতা হ্রাস এড়াতে যত্ন নেওয়া উচিত।

 ড্রিলিং/মেশিনিং

পর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণের সাথে কম গতিতে কার্বাইড বা উচ্চ গতির স্টিল টুল ব্যবহার করুন।

 ঢালাইয়ের আগে জং এবং তেলের পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন।

অতিরিক্ত উত্তাপ এবং কর্মক্ষমতা হ্রাস এড়াতে প্রক্রিয়া জুড়ে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন।

সঠিক প্রক্রিয়াকরণ NM400 এর পরিধান প্রতিরোধ, কঠোরতা এবং কঠোরতা বজায় রাখতে পারে, সরঞ্জামের আয়ু বাড়াতে এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমাতে পারে।

🛒 NM400 কাটিং এবং ওয়েল্ডিং পরিষেবার জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন

একটি উদ্ধৃতি জন্য এখন আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন

✅ প্রচুর ইনভেন্টরি: আসল NM400/NM400D/NM400E গ্রেড পরিধান-বাওউ, অ্যানস্টিল এবং নানজিং স্টিলের মতো নেতৃস্থানীয় স্টিল মিল থেকে প্রতিরোধী স্টিল প্লেট, যার পুরুত্ব 6 থেকে 100 মিমি।

✅ প্রফেশনাল কাটিং: আমরা লেজার কাটিং, প্লাজমা কাটিং (আন্ডারওয়াটার কাটিং সহ), ওয়াটারজেট কাটিং এবং ফ্লেম কাটিং পরিষেবা অফার করি। অঙ্কন অনুযায়ী সুনির্দিষ্ট কাটা সম্ভব।

FAQ:

NM400 ইস্পাত কি?

NM400 প্লেট একটি উচ্চ-শক্তি, পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত তার উচ্চতর স্থায়িত্ব এবং দৃঢ়তার জন্য পরিচিত৷ NM400 একটি চাইনিজ জিবি স্ট্যান্ডার্ড স্টিল গ্রেড। এনএম 400 উপাদানটি শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেখানে ঘর্ষণ প্রতিরোধ (ঘর্ষণ প্রতিরোধী) গুরুত্বপূর্ণ, যেমন নির্মাণ এবং খনির ক্ষেত্রে।

কোনটি ভাল, NM400 বা AR400?

উভয়ই সর্বদা ভাল নয়। সঠিক পছন্দ কঠোরতা, কঠোরতা, বেধ, প্রক্রিয়াকরণ, এবং প্রকল্পের নির্দিষ্টকরণের উপর নির্ভর করে।

AR400 কি একটি ASTM গ্রেড?

AR400 সাধারণত 400 Brinell ঘর্ষণ-প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেটের একটি বাজারের নাম, একটি নির্দিষ্ট ASTM গ্রেড নয়।

AR400 এর পরিবর্তে NM400 ব্যবহার করার আগে আমার কী পরীক্ষা করা উচিত?

কঠোরতা, রসায়ন, দৃঢ়তা, বেধ, ঢালাই, নমন, এবং মিল পরীক্ষার শংসাপত্র পরীক্ষা করুন।