তাপমাত্রা পরিসীমা: ইস্পাতকে 1100 ডিগ্রি পর্যন্ত তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করতে হবে। সাধারণত, প্রস্তাবিত গরম - বাঁকানো তাপমাত্রা সীমা হল 900 ডিগ্রি এবং 1100 ডিগ্রির মধ্যে। যখন তাপমাত্রা 900 ডিগ্রির চেয়ে কম হয়, তখন উপাদানটির উচ্চ ফলন শক্তি থাকে, বাঁকানোর জন্য আরও বেশি শক্তি প্রয়োজন এবং পৃষ্ঠের ত্রুটির ঝুঁকি বাড়ায়। যখন তাপমাত্রা 1100 ডিগ্রির বেশি হয়, তখন অত্যধিক শস্যের বৃদ্ধি ঘটতে পারে, যা ইস্পাতের যান্ত্রিক শক্তি এবং আবহাওয়া প্রতিরোধের হ্রাস করবে।
নমন ব্যাসার্ধ: পাতলা প্লেটগুলির জন্য ( 6 মিমি এর কম বা সমান) 1000 - 1100 ডিগ্রিতে উত্তপ্ত, ন্যূনতম অভ্যন্তরীণ বাঁকানো ব্যাসার্ধ প্লেটের পুরুত্বের 1.5 গুণের মতো ছোট হতে পারে। মোটা প্লেটের জন্য (10 মিমি এর চেয়ে বড় বা সমান), ন্যূনতম অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধটি প্লেটের পুরুত্বের 2.5 - 3 গুণ বৃদ্ধি করা উচিত যাতে শস্যের সীমানা বিভাজন বা পৃষ্ঠের ফাটল রোধ করা যায়।
গরম করার পূর্ব - তাপমাত্রা: বৃহত্তর প্লেটের পুরুত্ব এবং বাঁকানো ব্যাসার্ধের জন্য, উপযুক্ত পূর্ব - গরম করার তাপমাত্রা এবং সময় নির্দিষ্ট অবস্থা এবং প্রাসঙ্গিক মান অনুযায়ী নির্ধারণ করা উচিত। যদিও সর্বজনীনভাবে উপলব্ধ তথ্যে নির্দিষ্ট - উত্তাপের তাপমাত্রা স্পষ্টভাবে উল্লেখ করা হয়নি, সাধারণভাবে উচ্চ - শক্তি কম - অ্যালয় স্টিলের পুরু প্লেটের জন্য, সম্পূর্ণ গরম - বাঁকানো তাপমাত্রায় পৌঁছানোর আগে - ডিগ্রীতে গরম করা উপকারী তাপীয় চাপ কমিয়ে আনতে এবং অসমতা কমাতে উপকারী।
কুলিং পদ্ধতি: গরম - বাঁকানোর পরে, দ্রুত নিভে যাওয়া (যেমন জল ঠান্ডা হওয়া) এড়ানো উচিত। ঘরের তাপমাত্রায় বায়ু শীতল বা ধীর শীতল (প্রতি ঘন্টায় 50 ডিগ্রির কম বা সমান) সুপারিশ করা হয়। সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, - 550 - 650 ডিগ্রিতে 1 - 2 ঘণ্টার জন্য বাঁকানো স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং, তারপরে এয়ার কুলিং, অবশিষ্ট স্ট্রেস দূর করার জন্য করা যেতে পারে।
