1. সাধারণ জোড়যোগ্যতা বৈশিষ্ট্য
কম কার্বন সমতুল্য: S355J0WP এর সাধারণত ≤0.45% কার্বন সমতুল্য (CEV) থাকে (CEV=C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15 এর মাধ্যমে গণনা করা হয়)। এই কম মান ঢালাইয়ের সময় তাপ{12}}প্রভাবিত অঞ্চলে (HAZ) ঠান্ডা ফাটলের ন্যূনতম ঝুঁকি নির্দেশ করে, যা এটিকে সবচেয়ে সাধারণ ঢালাই প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
স্ট্যান্ডার্ড পদ্ধতির সাথে সামঞ্জস্য: এটা যেমন ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত প্রক্রিয়া ব্যবহার করে ঢালাই করা যেতে পারেSMAW (লাঠি ঢালাই), GMAW (MIG/MAG ওয়েল্ডিং), FCAW (ফ্লাক্স-কোরড আর্ক ওয়েল্ডিং), এবংSAW (নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং). স্বাভাবিক অবস্থায় পাতলা অংশের (≤12mm) জন্য প্রিহিটিং প্রায়ই অপ্রয়োজনীয়।
2. মূল চ্যালেঞ্জ এবং প্রশমন
HAZ আকার সীমিত করতে কম-তাপ-ইনপুট প্রক্রিয়া (যেমন, স্পন্দিত MIG) ব্যবহার করা।
অতিরিক্ত ইন্টারপাস তাপমাত্রা এড়িয়ে চলুন (মাল্টি-পাস ওয়েল্ডের জন্য 250°C এর নিচে রাখুন)।
ব্যবহার করুনম্যাচিং আবহাওয়া ইস্পাত ফিলার উপকরণ(যেমন, EN 1600: MIG-এর জন্য G 3Si1 (Cu), বা স্টিক ওয়েল্ডিংয়ের জন্য E7018-G, যাতে প্যাটিনা গঠনের জন্য Cu, Cr থাকে)।
পোস্ট-ওয়েল্ড ট্রিটমেন্ট যেমন হাল্কা গ্রাইন্ডিং বা প্যাসিভেশন ওয়েল্ড এরিয়া জুড়ে ইউনিফর্ম অক্সাইড ফিল্ম গঠনকে ত্বরান্বিত করতে পারে।
পরিষ্কার পৃষ্ঠ নিশ্চিত করা (ঢালাই করার আগে জং, তেল, বা স্কেল অপসারণ)।
পর্যাপ্ত প্রবাহ হার (15-25 লি/মিনিট) সহ সঠিক শিল্ডিং গ্যাস (যেমন, MAG ওয়েল্ডিংয়ের জন্য 80%Ar + 20%CO₂) ব্যবহার করা।
3. ঢালাই সুপারিশ
প্রিহিটিং: For thick sections (>12মিমি) অথবা যখন পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা 0°C এর নিচে থাকে, তখন হাইড্রোজেন-জনিত ফাটল হওয়ার ঝুঁকি কমাতে 80-120°C এ প্রিহিট করুন।
ফিলার ধাতু নির্বাচন: যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (ফলন শক্তি ≥355MPa) এবং বেস মেটালের জারা প্রতিরোধের উভয়ের সাথে মেলে আবহাওয়ার-গ্রেড ফিলারকে অগ্রাধিকার দিন।
পোস্ট-ওয়েল্ড হ্যান্ডলিং: দ্রুত শীতল হওয়া এড়িয়ে চলুন (যেমন, জল নিভে যাওয়া থেকে) কারণ এটি HAZ শক্ত করতে পারে। পরিবর্তে ধীর, বায়ু শীতল করার অনুমতি দিন। জটিল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, অবশিষ্ট চাপ কমাতে একটি স্ট্রেস-রিলিফ হিট ট্রিটমেন্ট (550–600°C) প্রয়োগ করা যেতে পারে।
