1। কেন এটি হালকা স্টিলের চেয়ে ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকিপূর্ণ
Q235nh একটি উচ্চ - শক্তি, নিম্ন - মিশ্র ইস্পাত। খুব উপাদানগুলি যা এটির আবহাওয়া প্রতিরোধ এবং উচ্চতর শক্তি দেয় তাও এর নমনীয়তা (ক্র্যাকিং ছাড়াই বিকৃত করার ক্ষমতা) কিছুটা হ্রাস করে।
উচ্চ শক্তি:এটি Q235B এর চেয়ে বেশি ফলন এবং টেনসিল শক্তি রয়েছে। এর অর্থ এটি বাঁকানোর জন্য আরও শক্তি প্রয়োজন এবং ব্যর্থতার আগে কম "দিন" রয়েছে।
অ্যালোয়িং উপাদান:ফসফরাস, ক্রোমিয়াম, নিকেল এবং তামাগুলির মতো উপাদানগুলির ছোট সংযোজনগুলি, যা প্রতিরক্ষামূলক প্যাটিনা গঠনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ, স্ট্রেসের মধ্যে ক্র্যাকিংয়ের জন্য স্টিলের সংবেদনশীলতা বাড়িয়ে তুলতে পারে, বিশেষত যদি প্রক্রিয়াটি অনুকূলিত না হয়।
2। বাঁকানো এবং স্ট্যাম্পিংয়ের সময় ক্র্যাকিং প্রতিরোধের মূল কারণগুলি
ক্র্যাকিং ছাড়াই সফলভাবে Q235NH গঠনের জন্য, আপনাকে অবশ্যই নিম্নলিখিত পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করতে হবে:
ক) বেন্ড ব্যাসার্ধ (সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয়)
সর্বনিম্ন বাঁক ব্যাসার্ধ:সর্বদা প্রস্তাবিত মেনে চলুনসর্বনিম্ন অভ্যন্তরীণ বাঁক ব্যাসার্ধ। Q235NH এর জন্য, এটি সাধারণত হয়Q235B এর চেয়ে বড়.
থাম্বের সাধারণ নিয়ম:অনেক উচ্চ - শক্তি স্টিলের জন্য একটি সাধারণ ন্যূনতম বাঁক ব্যাসার্ধ2 থেকে 3 বার উপাদান বেধ (টি)। উদাহরণস্বরূপ, 10 মিমি পুরু প্লেটের জন্য, সর্বনিম্ন অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধটি কমপক্ষে 20-30 মিমি হওয়া উচিত।
মিল শংসাপত্রের সাথে পরামর্শ করুন:সুনির্দিষ্ট তথ্যের জন্য সর্বোত্তম উত্স হ'ল প্রস্তুতকারকের মিল শংসাপত্র বা প্রযুক্তিগত ডেটা শিট, যা প্রায়শই ইস্পাতের সেই উত্তাপের জন্য নির্দিষ্ট নমন নির্দেশিকা সরবরাহ করে।
খ) উপাদান শর্ত এবং গুণমান
পৃষ্ঠের গুণমান:নিশ্চিত করুন যে পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাচ, পিটস বা রোল চিহ্নগুলির মতো ত্রুটিগুলি থেকে মুক্ত। এগুলি স্ট্রেস কনসেন্ট্রেটর হিসাবে কাজ করতে পারে এবং গঠনের সময় ফাটল শুরু করতে পারে।
উপাদান শংসাপত্র:ইস্পাতটি অবশ্যই সঠিক মান সরবরাহ করতে হবে (যেমন, জিবি/টি 4171)। শংসাপত্রটি তার রাসায়নিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির গ্যারান্টি দেয়, এটি নিশ্চিত করে এটির প্রত্যাশিত গঠনযোগ্যতা রয়েছে।
গ) শস্যের দিকনির্দেশ
শস্য জুড়ে বাঁক:যখনই সম্ভব, বাঁক লাইনটি ওরিয়েন্টঘূর্ণায়মান দিকের লম্বস্টিলের। শস্যের দিকের সমান্তরাল বাঁকানো ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি বাড়িয়ে তুলতে পারে।
ফাঁকা উন্নয়ন:জটিল স্ট্যাম্পড অংশগুলির জন্য, শীটে ফাঁকা বাসা বাঁধার ফলে ফর্ম্যাবিলিটিকে অনুকূল করার জন্য শস্যের দিক বিবেচনা করা উচিত।
d) প্রক্রিয়া পরামিতি
পাঞ্চের গতি:ধীরে ধীরে বাঁকানো এবং স্ট্যাম্পিংয়ের গতি উপাদানটিকে আরও সহজে প্রবাহিত করতে দেয়, চাপ এবং ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস করে।
টুলিং এবং লুব্রিকেশন:ঘর্ষণ হ্রাস করতে - রক্ষণাবেক্ষণ, তীক্ষ্ণ এবং পালিশ টুলিং (ঘুষি এবং মারা) ব্যবহার করুন। সঠিক তৈলাক্তকরণ হয়অপরিহার্যগ্যালিং হ্রাস করতে (সরঞ্জামটিতে থাকা উপাদান) এবং গঠন বাহিনী হ্রাস করতে।
স্ট্যাম্পিং ক্লিয়ারেন্স:পাঞ্চ এবং ডাইয়ের মধ্যে ছাড়পত্র অবশ্যই Q235NH এর বেধ এবং শক্তির জন্য সঠিকভাবে সেট করা উচিত। ভুল ছাড়পত্র অতিরিক্ত প্রসারিত এবং ছিঁড়ে যেতে পারে।
3। বিশেষ বিবেচনা: স্ট্যাম্পিং
স্ট্যাম্পিংয়ে সাধারণ বাঁকানোর চেয়ে আরও জটিল স্ট্রেস স্টেটস জড়িত। গভীর অঙ্কন বা গুরুতর গঠনের জন্য:
উচ্চতর প্রেসের ক্ষমতা:এর উচ্চতর শক্তির কারণে, Q235NH হালকা ইস্পাত গঠনের চেয়ে বেশি টোনেজ প্রয়োজন।
Anleed উপাদান:খুব মারাত্মক গঠনের ক্রিয়াকলাপের জন্য আপনার উত্সের প্রয়োজন হতে পারেanleedQ235nh। অ্যানিলিং উপাদানটিকে নরম করে এবং গঠনের জন্য এর নমনীয়তাটিকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে। গঠনের পরে, অংশটিকে তার আবহাওয়া বৈশিষ্ট্যগুলি পুনরুদ্ধার করতে স্বাভাবিক করার প্রয়োজন হতে পারে তবে এটি একটি জটিল এবং ব্যয়বহুল প্রক্রিয়া।
4। পোস্ট - গঠন বিবেচনা: প্যাটিনা
গঠিত অঞ্চলটি আলাদাভাবে আবহাওয়া করবে।চাপযুক্ত এবং সম্ভাব্য সামান্য কাজ - বাঁকানো থেকে শক্ত অঞ্চলগুলি সমতল অঞ্চলের তুলনায় আলাদা হারে প্যাটিনা বিকাশ করবে। প্যাটিনা 1-2 বছরেরও বেশি সময় ধরে স্থিতিশীল না হওয়া পর্যন্ত এটি অস্থায়ী নন - অভিন্ন রঙে নিয়ে যেতে পারে।
